砂轮

为你选择最经济和最精密的砂轮

在所有被应用的领域里,专门定制的ATLANTIC砂轮既可以达到较高的磨削效率又可以保证最好的表面磨削质量。我们生产的陶瓷结合剂砂轮最大转速一般为40 m/s,特别情况下,最大转速可分别达到:50 m/s、63 m/s、80 m/s、100 m/s和125 m/s的;树脂结合剂砂轮的最大转速一般为50 m/s,特别情况下,最大转速可达到63 m/s和80 m/s。ATLANTIC砂轮能根据工况的要求精确定制。我们特殊的生产工艺和最新的生产技术确保了砂轮的安全,可靠以及稳定高质量。

 






砂轮标识

ATLANTIC磨削产品采用数字-字母编号识别系统。通过组合应用互补的检验方法,确保了产品质量精度。对这些数据的记载,有效地保证了ATLANTIC磨削产品的可追溯性和质量可重复性。我们主要采用合成结晶硬质材料作为磨料。最常使用的常规磨料是刚玉(氧化铝)和碳化硅。





磨料类型

熔融刚玉
这是结晶氧化铝(Al2O3) ,按照纯度的高低依次分为普通刚玉,半白刚玉和白刚玉。
• 普通刚玉:95-96 % Al2O3 –标识NK1 - NK9
• 半白刚玉:97-98 % Al2O3 – 标识 HK1 - HK9

微晶烧结刚玉
精细的警惕结构确保在磨粒磨损加重的情况下,只有细小颗粒的才能破碎。能确保磨料颗粒的最佳使用。
• 白刚玉:99.5%Al2O3 – 标识 EK1 - EK9
• EB或 EX 微晶烧结刚玉- 标识 IB0 - EB9

碳化硅
碳化硅比氧化铝更硬、更易碎、刃口更锋利,主要用于磨削坚硬而易碎的材料,如灰口铸铁,碳化物和有色金属。
• 碳化硅-颗粒类型-标识SC1 - SC9
• SB或 SX微晶烧结刚玉- 标识 SB1 - SB9


结合剂类型

结合剂的主要作用是既要在磨粒钝化之前保证磨料在砂轮内牢固结合;同时要在磨粒钝化后保证旧颗粒脱落并露出新的锋利颗粒。通过选择结合剂的类型和数量可以使此特性与相应的磨削工况匹配。
ATLANTIC砂轮采用两种基本的结合方式:陶瓷结合剂(代号字母V)和树脂结合剂(代号字母RE)。

PDF文件中列出的型号(点击左边的缩略图)代表不同类型结合剂的成功应用。我们为各种特殊的应用提供不同类型结合剂的产品。







砂轮硬度、组织结构和造孔剂


砂轮硬度
硬度表示磨粒被结合以结合在一起的强度。采用英文字母来标明硬度级别,其中A代表最软,而Z代表最硬


硬度级别:A 到 D极其软, E 到 G 很软,H 到 K软,L 到 O中等硬度,P到S 硬,T 到 Z 非常硬。


组织结构
用1到18表示砂轮的组织结构,代表磨粒之间的间隔。数字越小代表间隔越小,数字越大代表间隔越大。

 





造孔剂

磨粒和结合剂的比例决定了砂轮的气孔体积。比如为了减少灼伤工件的风险,采用多气孔的砂轮,可以让更多的磨削液渗入磨削接触区域。通过采用不同类型,数量和尺寸的造孔剂,可以实现砂轮的结构与使用工况的协调。

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